隔膜压滤机要及时维护和保养
1.应正确挑选滤布，即滤液的透明度应与过滤效率一起考虑。 每次作业完毕时清洁滤布一次，防止表面残留残留物。 滤布变硬并变软。 假如损坏，应及时修理或替换。
2.查看滤板的密封面，铲除密封面上的残留物，防止操作过程中的走漏和走漏。 留意保护密封面，不要碰撞，放置时直立，减少变形。
3.假如电气控制系统出现故障，请先切断电源，中止维修或替换组件。 定时丈量电器的电气特性。
4.新机器装置和运用一个月后，应替换机油并清洁油箱。 将来，每六个月清洗一次油箱，替换油箱中的液压油。 液压油应符合要求。 油位坐落液位线的中心。
5.假如液压缸出现故障或走漏(包含油管接头)，请参考液压缸图，拆开后替换O形圈和组合垫圈。
6，过滤液的温度低于额定温度，一般<100°C，物料液不得与杂物和硬质物质混合，简单堵塞进料口，防止损坏滤布。
7.请按照操作程序翻开和封闭液体和洗涤水等阀门。 不要混在一起。
8.作业完毕后，道路上的剩余液体应尽或许及时放置。
9.坚持机器和周围环境清洁。 及时从机器中去除残留的滤液和滤饼。 活塞杆通常涂有润滑脂
