带式压滤机

带式压滤机

带式过滤机工作原理分为4个阶段:

第 一阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与*分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。

第二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。

第三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

第四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下下循环。
 
带式过滤机工艺流程:

1.将选矿车间排出的尾矿浆由尾管注入粗颗粒料仓中,粗颗粒由于自重大,自然沉降到粗颗粒仓底部,细颗粒由于自重小,悬浮在粗颗粒料仓上方。

2.当尾矿浆液面达到粗颗粒料仓上部溢流口时,细颗粒矿浆经溢流口进入细颗粒料仓,在进入细颗粒料仓的过程中,向细颗粒矿浆中加入絮凝剂溶液,细颗粒结团下沉,上层清水面通过溢流槽移出清水。

3.打开粗、细颗粒料仓下部排口,将浓缩后的粗颗粒输入带式真空过滤机,通过负压将粗颗粒水分吸干,实现沙水分离。将浓缩后的细颗粒输入带式压榨过滤机通过辊榨、挤压、实现固液分离,形成细颗粒滤饼。

4.输送线将带式真空过滤机、带式压榨过滤机排出固尾输送至堆料场。

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